雙主軸數控車床是一種高性能，高精度，低噪音的走到式的機床，是通過數控系統來控制加工程序的自動加工機床。機床所有控制均通過微電腦編程來實現。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數?？刂葡到y具有自診斷及完善的報警功能。具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。適合銅、鋁、鐵、不銹鋼、塑料等零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電等行業(yè)成批加工零件，特別是較為復雜的零件。
設備選用了臥式60°歪斜床身導軌形式，具有結構緊湊、布局先進合理、排屑功能好、操作便利等長處，而且便于配置工業(yè)機器人，為全自動和無人化出產供給了便利。表里防護選用了全封閉框架式結構，很好地解決了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑)，也給車床的修理供給了較大的空間及靈活性。
由于工件要求精度高和交貨期短，就希望雙主軸數控車床運轉效率高，因此如何及時排除故障、正確有效地操縱設備就成為使用中的較大問題。下面就主軸常見故障進行分析：
（1）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。
解決方法：需要廠家的人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。
（2）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。
?、贆z查機床坐標軸上的聯軸節(jié)，擰緊聯軸節(jié)上的螺釘。
②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調整壓板與導軌間隙，保證間隙為0.02-0.03mm。
③檢查主軸箱鑲條，松開鑲條止退螺釘，用旋具順時針旋轉鑲條螺釘，使坐標軸能靈活移動，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。
解決方法：需要廠家對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。
?。?）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。
解決方法：通過調整或更換傳動帶加以排除。
